很多的具体应用证明，用聚合氯化铝替代传统的铁铝盐混凝剂，能够明显提高水厂的净化效率，减少解决成本费，改进出水量水体。以便提升聚合氯化铝的混凝性能，高浊度水和低温低浊度水的净化效果尤其显着，改进水体毫无疑问是重中之重，对于此事，许多 专家早已达成共识。怎样改进水体，专家觉得，更合理地治理破坏，改进水源是重要途径。 　　聚合氯化铝不但具备较强的混凝除浊效果，并且具备显着的褪色除石灰质效果。聚合铝的使用量比传统铝盐少2/3。在同一使用量下，聚合氯化铝的残留浊度比传统的铝盐低，因而在较小剂量下也可以获得相同的处理效果。此外，聚合氯化铝比传统的铝盐使用更宽的pH值范畴。
　　一般状况下，在低温(<5℃)水里，传统混凝剂的混凝除浊效果显着降低，出水量水体恶变。殊不知，不论是在低温还是常温下水里使用聚铝，都能做到不错的混凝除浊效果。此外，聚合铝能明显提升固液分离设备效率，改进沉定过虑和污泥脱水性能，进而减少沉淀池的停留时间，提升出水量。此外，由于转化成的絮体的规格和致密性，污泥便于过虑和脱干。
　　那麽聚合氯化铝的很好生产工艺是什么?接下来，将向您表述这个问题，并让您大量地掌握聚合氯化铝。
　　碱溶法
　　先将铝灰与氢氧化钠混频获得铝酸钠水溶液，随后用盐酸调整pH值制取聚合氯化铝溶液。该法生产的产品外观好，水不溶物少，但氯化钠含量高，原材料成本高，水溶液中氧化铝含量低，工业消耗成本费大。
　　中和法
　　该方法先与盐酸、氢氧化钠和铝灰混响。将氯化铝和铝酸钠分离出来中和。制取聚合氯化铝液体。该方法消耗的产品不可溶杂质少，但成本费较高。先用盐酸和铝箔混响，随后将获得的氯化铝分为两一部分。一部分用以将pH值修复到6-6.5以得到氢氧化铝。随后将另一部分氯化铝插进氢氧化铝中，使其造成混响。获得了聚合氯化铝的液相产物，简单后获得了固体产物。听说产品的铝含量和碱度都很高。
　　原电池法
　　该加工工艺是根据电化学原理对铝灰酸溶一步法工艺的改善。金属铝和盐酸的混响能够形成原电池。在筒体混响室的底部，用盐酸阻拦混响，从而产生PAC。该加工工艺可使水溶液在混响中根据气泡浮染而向某一方向运动，而不用机械搅拌，大大节约能源消耗。