1)重金属指标获得有效控制。传统工艺因原料铝土矿的不稳定性，致使聚合氯化铝产品重金属超标。作为食品添加剂安全性要求很高，新工艺使用氢氧化铝代替铝土矿，使重金属获得有效控制，大大提高了聚合氯化铝的安全性。

　　3)生产流程短。传统工艺需要先反应获得硫酸铝溶液，再与硫酸钾反应获得聚合氯化铝产品。而新工艺可以只用一步反应，就获得聚合氯化铝产品，不仅大大减少了反应时间，并且效率也高，而且使设备投资大幅度缩小，只有传统工艺的1/3；另外流程缩短了，所需人员也只需要传统工艺的1/2。

　　4)生产耗能大幅度降低。传统工艺单位产品的能耗大，两步反应都需蒸汽，尤其是浓缩过程需要能耗比较大。新工艺利用硫酸稀释热和硫酸与氢氧化铝的反应热，封压即可获得反应压力，不需外加热源。

　　5)整个工艺过程不产生废渣，实现了绿色~生产。与传统工艺不同，新工艺生产过程不会产生矿渣，解决了目前铝土矿工艺产生的硫酸铝渣难处理的现状。

　　巩义聚合氯化铝生产新工艺通过生产实践，具有如下优点：产品质量高；产品白度好，有害杂质少，能确保产品质量优于剂GB1895-2004标准；利用反应放热，无需外界热源，降低产品蒸汽成本；杜绝了铝矿渣的产生，减轻了对环境的影响；便于规模化生产，减轻员工劳动强度；生产成本与传统工艺相比几乎相当.