立体网状填料一种主要应用于污水处理技术领域的填料，具体为空间立体网状填料。新型空间立体网状填料的主体为由多根弯曲交错缠绕，互相粘接的丝条所形成的疏密有序的空间立体柱状结构，填料的侧面为竹节状，其横截面为网格状，各网格中间孔洞部分构成通道，竖向对应的各网格交叉点间设有起加固作用的粗丝条。
立体网状填料 可使污水，空气和生物膜获得充分混渗接触交换，生物膜不仅能大量地在丝条上均匀坐床，保持良好的活性和孔隙可变性，而且在运行过程中气体在三维流动的污水带动下，互相碰撞并被螺旋网不断切割成更小的气泡，增加了氧的利用率，可减少曝气量，同时可使生物膜有良好的新陈代谢作用，不致粘连结团，因此它具有气泡切割能力强、空间体积利用率大、无死区等特点，是当前污水处理中性能指标较好的填料。
1、填料材质为PP、耐高温、耐腐蚀。
2、整体结构，空隙率大、比表面积大。
3、微生物挂膜快，易脱落。
4、水流呈三维流动、不堵塞、不结团。
5、质轻韧坚，长期使用不变形。
6、用作冷却塔填料，热交换效果好，布水均匀。
| 外形尺寸（mm） | 中心孔数（个） | 1m³填料表面积（m³） | 用途 |
| 400×200 长任意 | 10 | 60 | 污水处量 |
| 400×200 长任意 | 27 | 82 | 微污染给水处理 |
| 500×250 长任意 | 10 | 68 | 污水处理 |
| 500×250 长任意 | 27 | 93 | 微污染给水处理 |
| 200×30 长任意 | / | 85 | 截留SS、过滤 |
| 300×50 长任意 | / | 100 | 截留SS、过滤 |
| 500×50 长任意 | / | 175 | 截留SS、过滤 |
| Φ150×180 | 3 | 60 | 悬浮填料 |
| Φ100×150 | 3 | 82 | 悬浮填料 |
| Φ70×100 | 3 | 95 | 悬浮填料 |
| 注： 1、尺寸为平均值，可根据用户需要调整其长、宽、高，或支撑其它形状的产品。 2、表面积指填料的原始状态情况，它会由于微生物的粘附而急剧的增大。 | |||
1、结构特征
立体网状填料材质以聚丙烯高分子聚合物为主，并添加疏水性、亲水性、阻燃性、耐热性、抗冻性、抗老化性等不同助剂，以适应各种性质的污水和不同处理工艺的要求。填料的结构是将合成树脂加热溶融后，由喷丝头喷出，使丝条在不规则的旋转运动中重叠堆积，并将其相互交接点在冷却时融接成整体型立体网状结构。由于聚丙烯类合成树脂质量轻，且具有较高的机械强度，在水中不会变形。又因其不含可塑剂，故在水中不会分解或溶出有害物质。填料的形状可为棱柱体、圆柱体或扁平体，视不同需求而定。
2、物理特征
根据纤维密度不同，填料孔隙率为95%～98％，纤维丝径Ф0.8mm～Ф1.5mm，纤维密度0.9～0.92g/cm3。填料容重随形状和空隙率不同而异，一般为9～20kg/m3。填料抗压强度较高，在水处理条件下一般不会变形，大载荷400kg/m2条件下压缩变形不超过8％，且为弹性变形。适应温度范围为5℃～40℃，若温度在0℃以下时，填料硬度较大变脆，抗冲击性能差，加入特殊的添加剂，因此一般不用于冷冻水处理中。
3、生物处理特征
1、填料挂膜量
立体网状填料的结构为一种丝条多重交插的螺旋结构，污水在填料中呈三维流动状态，它必然成为适宜微生物附着繁衍的温床。根据清华大学水污染控制实验室、中国地质大学水资源与环境工程实验室以及工程使用后实测数据，填料的挂膜量为：
好氧生物膜：190kg/m3～316kg/m3
厌氧生物膜：80.4kg/m3～133.1 kg/m3
2、填料的容积负荷及处理效果
①在内循环接触氧化条件下，填料容积负荷4.43kgCOD/m3·d时，COD去除率31.5％～43.2％。
②在折流板厌氧反应器中，进水COD=300～900mg/L，污泥负荷为0.06～0.18kgCOD/kgMLSS·d，厌氧COD去除率为60％～75％，产甲烷率可达250～300mlCH4/gvss·d。
在活性污泥法污水处理中，大的问题是具有良好沉降性的活性污泥之维护管理问题。为了使池内水中活性污泥的浓度>2100mg/L以上，大多数污水处理工艺中都选择污泥回流方式，回流量为50％～100％，此种方式无疑都消耗了很大能量。尽管如此，活性污泥的膨胀和流失仍时有发生，污泥随水排出，从而导致处理水质恶化。为了解决这一问题，长久以来人们就试图把液体中的浮游微生物(活性污泥)固定下来，固定载体(填料)随着时代的发展、科学的进步也在不停地改进。从载体的结构特征以及演变过程，可以分成以下几类：
1、固定型填料
这是早期的载体，在被处理的水体中载体处于固定不动状态。例如树枝、竹条、卵石、炉渣、重质陶粒等。有的由于堆积密度大，孔隙率小，易堵塞，清洗不便；有的比表面积小，挂膜量少。此种填料目前用量不多，仅在特殊的生物滤池中尚有使用。
2、悬浮型填料
为了使载体的堆积密度小，比表面积大，易于清理，开发出了在被处理的水体中处于悬浮、流化状态的填料，以球形和短柱形居多。例如：多面球、齿面球、丝状球、桑德球、泡沫球、轻质陶粒、鲍尔环等等。这些填料的共同优点是结构简单，比表面积大，填充率一般为70％左右。悬浮球在水中上下左右滚动，不易堵塞，能使气、水和生物膜获得充分的混渗接触交换，且使生物膜有良好的新陈代谢和不粘连、不结团。
但在运行中比较大的缺点是悬浮球被空气吹浮的过程中往往挤成一堆，很难作到填料在池中均匀地悬浮。这样池内形成了许多死角，造成厌氧状态，生物膜变黑，不利于污水的硝化反应。设计中想用绳网将池分成小格，限制悬浮球乱跑，但实际应用中绳网安装制作均有困难，尚未见到成功范例。
3、悬挂型填料
指安装时把填料两端分别拴扎在各种类型支架上使用的填料，例如软性填料、半软性填料、组合填料、弹性立体填料、自由摆动填料等。由于其结构简单、造价低、比表面积大，不易堵塞，耐冲击负荷等优点，几乎占领了目前绝大部分的污水生物处理填料市场。但是这些填料比较大的问题是填料支架的腐蚀倒塌、填料的互挠断裂以及无法入池维修造成填料报废。
市场上出售的产品如半软性填料的 模片厚度，由2mm改为现在的0.34mm，强度很弱，挂膜后弯曲下垂。在挂膜后弹性伸长，使得串片在鼓风吹动下摆动且缠绕在一起。原生产配 套的钢支架、塑钢支架由于价位高，许多厂商改成一根钢筋或一根尼龙绳拉拽，一旦挂膜后，挠曲更大，更促进了串片的缠绕直到断绳。
4、整体型填料
指填料已加工成足够大的棱柱体，安装和检修时只需整体放入或取出的填料。这一类有蜂窝斜管、蜂窝直管、波纹板、立体网状填料等。其共同的优点是比表面积大，安装检修方便，不易堵塞，使用寿命长等。对于斜管、斜板等由于其表面光滑，生物膜易脱落，不易坐床，因此使用很少，多作为给水沉淀或循环水冷却降温用。而立体网状填料由于其特殊的结构，它的生物膜附着量特别大，且无短路区，是处理效果很佳的整体型填料。
